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武汉智宏思博环保科技有限公司

溶剂脱水,分子筛膜脱水,渗透汽化膜,酒精脱水

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详细介绍
溶剂脱水智宏思博环保科技溶剂膜脱水装置
发布时间:2017-08-12        
溶剂脱水智宏思博环保科技溶剂膜脱水装置

渗透汽化用于液体混合物的分离,其突出的优点是能够以低的能耗实现蒸馏、萃取、吸附等传统的方法难于完成的分离任务,在石油化工、精细化工、日用化工、食品、环保等工业领域中具有广阔的应用前景及市场,被专家们称之为二十一世纪最有前途的高技术之一。

  1)节能,降低运行成本

渗透汽化技术

  ——仅少量物料汽化,所需相变潜热少。

传统的萃取蒸馏技术和分子筛技术

  ——物料必须全部汽化,所需相变潜热多;

  ——萃取剂也需要蒸馏处理,分子筛再生也需要大量热能。

  2)环保,减少排污

渗透汽化技术

  ——透过液可以回收处理实现循环利用,整个流程中仅产生很少量的蒸馏残液。

萃取蒸馏技术

  ——低浓度有l机溶剂量多,萃取剂也需要蒸馏处理,有大量的残渣产生。

  3)产品质量稳定

渗透汽化技术:

  ——不引入第三组分,产品不会受到污染。

萃取蒸馏技术:

  ——萃取剂残留不仅污染有l机溶剂,还有可能污染产品。    

  4)物耗低,资源利用率好


渗透汽化技术:

  ——生产流程简单,原料损耗少,过程中不引入杂质组分,没有额外的物料消耗;

萃取蒸馏技术:

——产生大量残渣,原料损耗大,萃取剂损耗也很大。

  总之,采用渗透汽化技术既符合国家降耗减排要求的大趋势,也会使产品质量得到切实的保障。



PV使用的是致密膜、有致密皮层的复合膜或非对称膜。原料液进入膜组件,流过膜面,在膜后侧保持低压。由于原液侧与膜后侧组分的化学l位不同,原液侧组分的化学了l位高,膜后侧组分的化学l位低,所以原液中各组分将通过膜向膜后侧渗透。因为膜后侧处于低压,所以组分通过膜后即汽化成蒸气,蒸气用真空泵抽走或用惰性气体吹扫等方法除去,使渗透过程不断进行。原液中各组分通过膜的速率不同,透过膜快的组分就可以从原液中分离出来。从膜组件中流出的渗余物可以是纯度较高的透过速率较慢的组分的产物。对于一定的混合液来说,渗透速率主要取决于膜的性质。釆用适当的膜材料和制造方法可以制得对一种组分透过速率快,对另一组分渗透速率相对很少,甚至接近零的膜,因此渗透汽化过程可以高效的分离液体混合物。为了增大过程的推动力、提高组分的渗透通量,一方面要提高料液温度,通常在流程中设预热器将料液加热到适当的温度;另一方面要降低膜后侧组分的蒸气分压。



武汉智宏思博环保科技有限公司主要产品为渗透汽化膜和VOCS回收材料及其配套装置,用于能源、环保、生物制药、精细化工、石化、电子、食品行业的脱水和VOCS回收。本公司由原全国吸附协会秘书长王金渠教授担任技术顾问,由大连理工大学吸附与无机膜研究所提供技术支持,由从业十多年的周志辉博士团队负责研发。2012年公司获得“湖北省科技进步二等奖”,申请及授权国家发明专利24项,在分子筛渗透汽化膜和VOCs回收领域拥有自主知识产权。本公司已发展成为国内从事渗透汽化膜溶剂脱水和VOCs回收的研究和应用的领军钱柜企业。